Hang Zhou Tronstol technology Co., Ltd.
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Como personal de procesamiento e inspección de chips SMT, debemos dominar las operaciones de procesamiento de chips SMT para lograr una producción segura y eficiente. Proteger la seguridad de las personas y los bienes, prolongar la vida útil de la máquina, hacer que la producción diaria funcione normal y constantemente. Es una encarnación importante de la producción segura y eficiente.


I. Las operaciones de procesamiento de chips SMT patcher incluyen las siguientes secciones.


1. Antes de iniciar el funcionamiento de la máquina de parche SMT , debe llevar ropa de trabajo, gorras de trabajo y anillos electrostáticos. 2. Al final del día, tendrá que limpiar su escritorio, mantenerlo limpio y apagar la SMT.


3. En las pruebas de parche, es importante tener cuidado de evitar errores de medición en los procedimientos y re - números de serie.


4. Las placas de circuitos que deban ensayarse, repararse y ensayarse se distinguirán claramente. Deberías evitar mezclar tablas.


5. El personal de Inspección en el embalaje debe hacer la identificación de cada caja de embalaje, como el modelo, la cantidad, etc., a fin de contar el número de cada placa para evitar el etiquetado incorrecto.


ⅱ. Las ventajas del SMT después del mecanizado se muestran específicamente en los siguientes puntos.


1. El volumen de los componentes SMD del pequeño producto electrónico


es sólo alrededor de 1 / 10 de los componentes tradicionales de la Caja. Después del procesamiento, el tamaño de la máquina SMT se reducirá en un 40% a un 60%.


2. El mecanizado de alta eficiencia y bajo costo de


SMT es fácil de automatizar, mejorar la eficiencia de la producción, ahorrar materiales, energía, equipo, mano de obra, tiempo, etc., y reducir el costo en un 30% ~ 50%.


3. El peso ligero de


SMT SMT también es sólo el 10% del peso del cartucho convencional. En general, el uso de SMT reduce el peso entre un 60% y un 80%.


4. Alta fiabilidad y alta resistencia a las vibraciones.


5. Buenas características de alta frecuencia, reducir la interferencia electromagnética y RF.


6. La tasa de defectos de las juntas de soldadura es baja.


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