¿Qué es la tecnología SMT?

La tecnología de montaje de superficie (SMT) es una nueva generación de tecnología de ensamblaje electrónico. Comprime los componentes electrónicos tradicionales en componentes de sólo unas décimas partes de volumen, realizando así el ensamblaje de alta densidad y alta densidad de los productos electrónicos. Alta fiabilidad, miniaturización, bajo costo y automatización de la producción. El proceso de ensamblaje de estos componentes en un circuito se llama proceso SMT, y el equipo de ensamblaje asociado se llama equipo SMT. En la actualidad, la tecnología SMT se utiliza ampliamente en los productos electrónicos avanzados, especialmente en los productos informáticos y de comunicación.

tecnología de montaje de superficie

tecnología de montaje de parches y su proceso tecnológico dependen principalmente del tipo de montaje de superficie (SMA), el tipo de componentes utilizados y el Estado del equipo de montaje de parches . En general, el SMA puede dividirse en tres tipos: montaje mixto de un solo lado, montaje mixto de dos lados y montaje de toda la superficie. Diferentes tipos de SMA tienen diferentes procesos de ensamblaje SMT, y el mismo tipo de SMA también puede tener diferentes procesos de ensamblaje SMT. De acuerdo con los requisitos específicos de los productos de fabricación y montaje de parches y las condiciones de los equipos de montaje, la selección del método de montaje adecuado es la base para el montaje y la producción de alta eficiencia y bajo costo. Este es también el contenido principal del diseño de procesos SMT. Las características de tecnología de montaje de superficie y

tecnología SMT a través del agujero se pueden comparar con la tecnología tradicional de inserción a través del agujero (tht). Desde el punto de vista de la tecnología de ensamblaje, la diferencia fundamental entre SMT y tht es la siguiente: "Adhesión"; Y; Insertar Referencias; La diferencia entre ellos también se refleja en el sustrato, el componente, la forma del componente, la forma de la Junta de soldadura y el proceso de montaje.

tht utiliza componentes que contienen plomo. Los cables de conexión y los orificios de montaje están diseñados en la placa de circuito impreso. Los cables de los componentes se insertan en los orificios perforados previamente en el PCB y se fijan temporalmente mediante soldadura de onda en el otro lado del sustrato. Tecnología de soldadura fuerte para formar juntas de soldadura fiables y establecer conexiones mecánicas y eléctricas a largo plazo. Los componentes principales y las juntas de soldadura se distribuyen a ambos lados del sustrato. Con este método, el problema de la reducción del volumen no se puede resolver cuando la densidad del circuito alcanza un cierto grado debido a los cables de los componentes. Al mismo tiempo, es difícil eliminar las fallas causadas por la proximidad de los cables y la interferencia causada por la longitud de los cables.

la llamada tecnología de ensamblaje de superficie SMT se refiere a la colocación de componentes de estructura de chip o componentes miniaturizados adecuados para el ensamblaje de superficie en la superficie de una placa de circuito impreso de acuerdo con los requisitos del Circuito, y el ensamblaje de componentes mediante procesos de soldadura como la soldadura de reflujo o la soldadura de cresta de onda. Constituye la tecnología de fabricación y montaje de componentes electrónicos con ciertas funciones. La diferencia entre los métodos de instalación y soldadura de los componentes SMT y tht: en la placa de circuito impreso tht tradicional, los componentes y las juntas de soldadura se encuentran a ambos lados de la placa de circuito; En el circuito SMT, las juntas de soldadura y los componentes se encuentran en la misma superficie del tablero. Por lo tanto, en una placa de circuito impreso SMT, los agujeros a través se utilizan sólo para conectar los cables a ambos lados de la placa de Circuito, con un número mucho menor de agujeros y un diámetro mucho menor de los agujeros. De esta manera, la densidad de montaje de la placa de circuito puede mejorarse considerablemente. Las ventajas y desventajas de la tecnología de montaje de superficie

son las siguientes:

1. El tamaño pequeño y el peso ligero de

componentes SMT son sólo alrededor de 1 / 10 del tamaño y el peso de los componentes plug - in tradicionales, por lo que es fácil de instalar. En general, el volumen de los productos electrónicos puede reducirse entre un 40% y un 60% y el peso puede reducirse en un 60%. 80%.

2. La mejora de la eficiencia y la reducción de costos es fácil de automatizar, mejorar la eficiencia de la producción, ahorrar materiales, energía, equipo, mano de obra y tiempo, y reducir los costos en un 30% a un 50%.

3. Alta fiabilidad y fuerte capacidad antisísmica. Buenas características de alta frecuencia, reducir la interferencia electromagnética y RF. Baja tasa de defectos de las juntas de soldadura Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp Nbsp; Al igual que todos los procesos de fabricación, el montaje SMT tiene algunas desventajas. El mayor problema es que se centra mucho más en los detalles que en el montaje a través de agujeros. Incluso si el proceso es básicamente automático, sus parámetros de diseño deben ser satisfechos para producir productos finales de alta calidad. Esto recae principalmente en los hombros de los diseñadores y los fabricantes de contratos electrónicos Nbsp;